全自动化微电机组装设备生产线可用于电动工具及汽车等领域的电机自动化装配生产,深圳合力士为客户提供了从铁芯到马达的一站式解决方案。该线主要由两部分组成:转子段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。马达组装段采用伺服模组配合机械夹爪抓取来料进行搬运和装配,兼容性强,调试方便,抓取精度高。设备转款方便,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换。合力士电机装配设备厂家,有15年研发设计经验,400多条整线案例,100多项证书,设备良品率可达99%以上。非标定制电机组装线
合利士全自动化电机装配生产设备,整线设备效率在3s/pcs,可兼容30多款电机的装配,换款时间只需30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段:绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁;马达总装段等整套设备工序组装。微特马达设备制造商全自动电机装配设备采用模块化设计,兼容性强,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。
合力士马达全自动化设备实现4款马达的全自动化装配,组件的自动上料、定位和组装,测试数据自动采集并生成报表,可以随时查阅生产报表情况。载具装载产品,由快速皮带线带动其自动流转,到工作位置时自动挡停,回流载具自动平移换线。马达、钟形罩采用摆盘、码垛上料,取完整盘产品后,吸取空盘移出机台后,继续取下一盘产品。生产过程中,配置检测机构和精密检测仪器,实时监控各项数据(螺丝深度、点油量等),在保证品质的同时,同时提升了生产效率。
马达全自动化装配生产其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表,防漏装、少装、错装,对生产过程全质量检测监控;虚位检测精度高,误差≦2丝;CCD智能识别找正齿轮方向,准确可靠;高精度点油,采用CCD检查涂油情况;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护,且在程序上有互锁功能,设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有:气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控涂油、齿轮方向外观CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测,虚位检测等。合力士全自动化直流电机组装设备,整线只需1人操作即可。
合力士电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。全自动化微电机组装机高效稳定。电机转子生产线
合力士非标定制电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到2.3秒一个成品。非标定制电机组装线
成立于2010-07-22,是集设计、制造、销售为一体的现代化科技生产型企业,公司地址是深圳市龙华区观澜街道大富社区诚光工业园8号201(二层),生产销售各类机械及行业设备行业产品,如电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备。公在缺乏创新精神和安全保障的传统机械及行业设备行业市场里,我们的团队格外擅长用户体验方案,精通专业技术,公司以生产型为行业内客户服务。公司实力雄厚,拥有先进的精密的生产设备及检测仪器,公司拥有一支由经验丰富的工程师和专家组成科研团队,凭借力量和精湛工艺生产、制造出质量过硬的电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备等产品。公司一如既往为客户提供可靠的电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备产品,完善的服务,良好的商业信誉和真诚的合作态度,较强的资金实力,愿与您共同发展,共创佳绩。非标定制电机组装线
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。